近日，走进位于高新区的伊顿变压器（江苏）有限公司，映入眼帘的是整洁有序的生产车间，“车间不见人，但闻机器响”的景象让人印象深刻。伊顿变压器（江苏）有限公司总经理肖鹏介绍，实现这样的生产场景，车间内的智能化数字生产线功不可没。

　　为满足制造业在全新工业时代的特殊需求，伊顿变压器抢抓人工智能变革机遇，全面采用工业“4.0”智慧制造整体解决方案的现实场景，通过深度融入“数智化”，原材料投放到立库后，能按照预设的行进线路和速度，精准地“投递”到试验工位。肖鹏说，生产过程、物流仓储等关键环节都实施了数字化管理，通过信息实时更新、自动识别等功能，可以有效地实现生产物料不落地，集中配送、统一调度。“通过数字化软件的智能化管理，在提高生产效率、管理水平和产品质量的同时，降低能源消耗和碳排放，为伊顿变压器的可持续高质量发展提供了有力支持。”

　　这座智慧工厂是全球智能动力管理公司伊顿集团与我市瑞恩电气携手打造的变压器研发和生产基地。然而，这里原先是海安一家企业的老厂区，土地长期闲置。2023年4月，经过伊顿公司负责人和相关部门多次论证、多方协调，伊顿顺利取得此土地的使用权。不到一年的时间，公司主体工程及设备调试就已基本结束。“项目之所以能够顺利落地，快速实现投产，主要得益于海安实施‘腾笼换鸟’，盘活闲置厂房，以及全生命周期管理服务。”肖鹏说：“对我们来说，腾换不仅为企业降低了建设成本，还赢得了市场先机，我们企业将以此为契机，在海安做大做强。”立足融入国内国际“双循环”新发展格局，目前，工厂生产的产品70%以上销往欧美海外市场，生产订单已排到2030年。

　　当前，我市正鼓励传统产业积极拥抱人工智能、大数据等新技术，深入推进“产业焕新、空间再造”，向“土地存量”要“发展增量”，加速培育新质生产力。这座智慧工厂便是这一战略的成功实践，它通过盘活低效用地，实现了“腾笼换鸟”，为因地制宜发展新质生产力开辟了新空间，实现经济效益和社会效益共赢。

　　如今，这座智慧工厂正乘风破浪，在管理与技术共“链”中，推动电气产业转型升级；在数字与绿色共舞中，助力国家“双碳”战略目标，奏好能源转型的时代“交响”。“我们将立足本土、深耕主业、积极履行社会责任，充分利用国内人才和技术资源，深入推进技术创新，不断提升产品核心竞争力和服务质量。”肖鹏表示，公司将用好国际、国内两个市场、两种资源，在为中国及全球客户提供全套电气解决方案的同时，为电工电气产业的数字化、智能化、绿色化转型注入新的活力，为加快形成电气行业新质生产力，推动电气行业走向更创新、更高效、更可持续的发展道路贡献伊顿力量。

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